Soldadora servo de placa caliente de 3 ejes
Características principales
1. Los troqueles superior e inferior se posicionan con precisión mediante un servocontrol con una precisión de 0,01 mm. La profundidad de alimentación controlada por servo-para la matriz caliente también tiene una precisión de 0,01 mm, lo que proporciona un mejor control sobre la profundidad de soldadura y el desbordamiento del material para lograr resultados superiores.
2. Los parámetros como la temperatura de soldadura, el tiempo de calentamiento, el tiempo de enfriamiento, la profundidad de soldadura, la presión y el tiempo de transición son todos ajustables.
3. Las piezas móviles utilizan guías lineales y servomotores para garantizar un movimiento suave y preciso.
Presupuesto
| Modelo | CA-RB6550 |
| Fuente de alimentación | 220 VCA, 50/60 Hz, monofásico- |
| Dimensiones | Largo 1550 mm × Ancho 1595 mm × Alto 2690 mm |
| Potencia de calefacción | 3-6 kilovatios |
| Consumo de energía | 3-6 kilovatios |
| Viaje de la placa calefactora | 500 milímetros |
| Carrera de la placa de presión superior e inferior | 220 milímetros |
| Suministro de aire | 4 m³/min |
| Presión | 0,6 MPa |
| Peso del equipo | 2.8 t |
| Área de la mesa de soldadura | 650 milímetros × 500 milímetros |
| Aplicaciones | Tableros de instrumentos de automóviles, componentes de automóviles, contenedores de basura, sistemas de circuitos integrados de agua para lavadoras y componentes de electrodomésticos, etc. |
Ventajas del producto
Alta resistencia de soldadura; cumple con los estándares de estanqueidad al aire y al agua
Las moléculas de plástico se funden y fusionan, lo que da como resultado una resistencia de la soldadura superior al 80% del material base; logra consistentemente estanqueidad al agua y al aire IP67, resolviendo perfectamente problemas de fugas en radiadores de automóviles, faros, carcasas de baterías de nueva energía y accesorios de plomería de baños-muy superior a la unión adhesiva.
Soldadura inteligente multi-modo, compatible con varias piezas de plástico
Admite cuatro modos de proceso: modo de tiempo, modo de desplazamiento/penetración, modo de presión constante y modo de monitoreo de energía; cuenta con una compensación de asignación de material-incorporada, lo que garantiza productos calificados incluso con ligeras desviaciones dimensionales en las piezas moldeadas por inyección-, lo que reduce significativamente las tasas de desperdicio.
Control de temperatura de precisión PID independiente zona-por-zona
El control de temperatura multi-independiente de zonas de las placas calefactoras con una precisión de ±1 a 2 grados garantiza un calentamiento uniforme de piezas de trabajo de gran-área y de forma irregular; La medición de temperatura en tiempo real-a través de termopares activa alarmas automáticas en caso de sobrecalentamiento o fallas del elemento calefactor, lo que elimina la sobre-soldadura localizada, la insuficiente-soldadura y el amarillamiento o quemado del material.
Compatible con materiales no aptos para soldadura ultrasónica
Se especializa en PP, PE, piezas-de paredes gruesas,-piezas de gran tamaño-con forma irregular, caucho TPE blando, nailon reforzado con-fibra-de vidrio y plásticos compuestos de doble-capa; sin restricciones por el espesor o la estructura de la pieza de trabajo, lo que permite soldar completamente carcasas grandes, tanques de agua huecos y parachoques en una sola pasada
Tiempo del ciclo de producción significativamente mejorado
La respuesta servo más rápida y la retracción rápida de la placa calefactora reducen las pérdidas por disipación de calor, acortando el ciclo único entre un 20% y un 50%; Puede integrarse con líneas de ensamblaje y brazos robóticos para líneas de producción totalmente automatizadas, lo que admite operaciones continuas de tres-turnos con una efectividad general del equipo (OEE) mayor o igual al 92 %.
Ahorro de energía del 30 % al 40 %
Los servomotores funcionan de forma intermitente y consumen energía sólo durante la acción de soldadura, con un consumo de energía en espera extremadamente bajo; no es necesario un suministro continuo de aire desde un compresor de aire ni un funcionamiento prolongado de una estación hidráulica, lo que genera importantes ahorros-a largo plazo en costos de electricidad; sin costos asociados con el reemplazo regular de consumibles como mangueras de aire o aceite hidráulico.
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