Una máquina de fricción por vibración es un dispositivo utilizado para soldar plásticos termoplásticos, adecuado para aplicaciones en las industrias automotriz, electrónica y de embalaje. Genera calor cortante a través de la fricción bajo presión, derritiendo las superficies de contacto. La película fundida penetra en el área de la junta, donde cesa el movimiento relativo, y luego se enfría y solidifica bajo presión para formar una soldadura.
El desarrollo tecnológico de estos equipos se centra en el control de precisión, la automatización y los procesos de soldadura energéticamente-eficientes. La cadena industrial abarca el suministro de materias primas, la fabricación de equipos intermedios y las aplicaciones posteriores. En el sector de la automoción, se utiliza principalmente para componentes como colectores de admisión y faros, caracterizados por un desbordamiento mínimo y tiempos de respuesta cortos.
1. La soldadura por fricción tipo pista- controla eficazmente el proceso de soldadura de la pieza de trabajo a lo largo de una trayectoria circular dentro de un molde herméticamente sellado. En comparación con la soldadura por fricción lineal, no puede soldar completamente ninguna esquina de la circunferencia de una pieza de trabajo circular.
2. Una estructura de cuerpo de alta-rigidez y una carcasa encapsulada integrada, combinadas con componentes que absorben y aislan el sonido-y el ruido-, suprimen eficazmente la vibración y los altos niveles de ruido durante el procesamiento.
3. Los rieles guía lineales de precisión en el molde de mecanizado reducen la desalineación del producto terminado, cumpliendo con los estándares de aceptación.
4. No es necesario mecanizar costosos moldes, lo que elimina los obstáculos técnicos de la calidad del molde y el contrapeso.
5. Es posible realizar una soldadura efectiva con materiales como PP, nailon y acero plástico cuando se agrega fibra de vidrio.
